精密外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面，圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備，也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工，因其操作簡便和性價比高深得用戶認可。

　　

　　精密外圓磨床使用頻繁的就是汽車、軍工、航天、軸承等這些行業(yè)，主要特點就是通用性能好，精度高，結(jié)實耐用，工作效率可以大幅度提升，模塊程度化高。

　　

　　性能特點：

　　

　　1、高效：采用高剛性設(shè)計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結(jié)構(gòu)部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。

　　

　　2、安全：采用全封閉的機床護罩，防彈級玻璃觀察窗、砂輪保護罩、一鍵回退、緊急停止、門鎖聯(lián)動等設(shè)計為操作人員提供了安全保證。

　　

　　3、簡便：采用圖形化的軟件設(shè)計，操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入?yún)?shù)，就可進行快速修整和砂輪位置設(shè)置，生成相關(guān)修整和磨削程序。

　　

　　4、精密：機床的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保每一臺機床都能達到高品質(zhì)。

　　

　　5、機床工作臺導(dǎo)軌采用平-V型貼塑導(dǎo)軌。

　　

　　6、機床根據(jù)用戶需求，可選配在線檢測量儀，實現(xiàn)封閉式磨削工作循環(huán)，可實現(xiàn)很高的尺寸精度。

　　

　　7、床身及工作臺導(dǎo)軌采用液壓系統(tǒng)供給潤滑。

　　

　　8、機床可根據(jù)用戶零件要求，設(shè)計為自動上下料及生產(chǎn)連線。

　　

　　9、進給及工作臺絲桿潤滑采用自動定量集中潤滑泵供給。

　　

　　現(xiàn)實生活中，不少人在使用該設(shè)備時，忽略了相關(guān)的注意事項，進而帶來了不必要的麻煩和后果，下面就為大家介紹具體使用時需要著重注意的幾個事項：

　　

　　1、使用前，一定要認真檢查機械、防護裝置、工卡量具等，必須保證處于較為完整的狀態(tài)方可開機使用。手動檢查完畢后，先將設(shè)備進行空車運轉(zhuǎn)，詳細檢查設(shè)備的磨頭縱向往復(fù)運轉(zhuǎn)的情況，待確認一切均正常后，方可進入操作程序。

　　

　　2、使用時，其內(nèi)部的液壓系統(tǒng)有嚴(yán)格的要求，切不可超出規(guī)定的范圍。油溫要小于50℃，如果在油缸中出現(xiàn)了空氣的情況，應(yīng)及時將設(shè)備磨頭用較大的行程多走幾次，已達到排除氣體的效果。由于設(shè)備沒有互鎖機構(gòu)，在液壓進行往復(fù)自動運動時，務(wù)必要把手柄拔出。

　　

　　3、操作中，要隨時檢查夾具和工件是否緊固，要保證砂輪的緊固和平衡，皮帶松緊要適宜，設(shè)備的砂輪在磨鈍之后應(yīng)及時調(diào)整更換。在對砂輪進行調(diào)整時，金剛刀一定要穩(wěn)固在托架上，必要時還應(yīng)佩戴好護目眼鏡。同時，在對機床進行修理、潤滑及擦拭時都應(yīng)在關(guān)機的轉(zhuǎn)態(tài)下進行，避免設(shè)備發(fā)生觸電事故。