數(shù)控內(nèi)圓磨床研磨原理：整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，無心研削法它由磨削砂輪。其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，無心磨并使工件發(fā)生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

 

　　特別適合于用在一個小的裝置空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不用在磨輪的側(cè)方堅持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的磨床的橫向尺寸zui為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小橫向尺寸，并能夠安裝到一個小的裝置空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。

 

　　今后數(shù)控內(nèi)圓磨床的發(fā)展主要體現(xiàn)在三個方面：

 

　　1、自動化

 

　　工具制造廠生產(chǎn)新刀具時，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機床實現(xiàn)無人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。

 

　　2、高精度

 

　　許多制造商把減少操作時間作為首要目標，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在最重要的位置。隨著生產(chǎn)技術(shù)的改進，新近開發(fā)的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。

 

　　3、應(yīng)用軟件的開發(fā)

 

　　現(xiàn)在工廠希望磨削加工的自動化程度越高越好，不管生產(chǎn)批量大小，問題的關(guān)鍵是實現(xiàn)柔性化。軟件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作磨制復雜刀具的高水平工人數(shù)量在減少。另外，手工制作的刀具也難于滿足現(xiàn)代機床對切削速度和精度的要求。與CNC磨削相比，手工磨削會降低切削刃的質(zhì)量和一致性。因為手工磨削時，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會產(chǎn)生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時不用支承片，磨削方向背離切削刃，就不會產(chǎn)生刃口毛刺。

 

　　磨床的功能多決定了它的產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，好的磨床能夠讓我們的工程進展的更加的順利，而質(zhì)量不好的后果可想而知，所以說在選擇和購買的同時擦亮眼睛。