數(shù)控外圓磨床占用較多高度空間，而占地面積較少，這在機床周圍為主動裝載機或機械手留出了空間，使主動化成為一項更具吸引力的挑選。在進行機床修理查看的時候，很多修理人員會發(fā)現(xiàn)，一些大型的外圓磨床技術(shù)都是由于機床自身導致兩端磨損嚴重，而中間的磨損卻很小。因此對于磨損較大的部位應該做相應的補償。

 

　　數(shù)控外圓磨床底座是整個Y軸的基礎支承件，一般都是用來放置導軌等重要部件。為了滿足數(shù)控機床高速度、高生產(chǎn)率、高可靠性、高精度和高自動化的要求，同時與普通機床相比，數(shù)控機床要有更高的靜、動剛度，以及好的抗振性。底座主要在五個方面提出了要求。

 

　　1、很高的精度：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都很高，并且要能長時間保持。此外，機床在切削加工時，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，因此底座上的受力很復雜。為此，為保障零部件之間的相互位置或者相對運動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。

 

　　2、應具備足夠的靜、動剛度：包含數(shù)控外圓磨床底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應的措施，達到有較高的剛度—質(zhì)量比。

 

　　3、動剛度直接反映底座的運動特性，為了保障底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力，同時可以通過適當增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。

 

　　4、較好的熱穩(wěn)定性：對機床來講，熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題，要在設計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。

 

　　5、高的強度和抗磨性：每每底座在抵御外負載荷而沒有大于允許的變形情況下，大型數(shù)控機床都是擁有足夠的強度�？墒�，關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位，即導軌處，要求具備的抗磨性。